304 rozsdamentes acél pneumatikus henger dugattyúrúd, rozsdamentes acél tengely
Bemutatni
A rudak először precíziós maráson és feldolgozáson esnek át, majd köszörülési felületi krómkezelésen esnek át, ami lehetővé teszi az f8-as felületi pontosságot és a minimális HV850-es és magasabb felületi keménységet, ami nemcsak a kopásállóság javítását, hanem a hosszabbítást is segíti. a botok életciklusát, ezzel segítve a vásárlót költségmegtakarításban.
Alkalmazás
Közvetlenül hengerhez, hengerhez, lengéscsillapító dugattyúrúdhoz, és széles körben használják textilnyomtatásban és -festésben, nyomdagépekben, vezetősínekben, fröccsöntő gépekben, fröccsöntőgép vezetőrúdjaiban, a kidobóban és más vezetőcsap és négy- oszlopnyomó vezetőoszlop, faxgépek, nyomtatók és egyéb modern irodai gépek vezetőtengelye és néhány precíziós karcsú tengely az alkatrészipari termékekhez.
termék leírás
| specifikációk | φ6-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ1200 |
| hossz | 200-2000 | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 |
| Felületi érdesség | Ra＜0.2 | ||||
| Keménység felületkezelése | HRC6 | Egyenesség | 0,15/1000 mm | ||
| A tolerancia köre | GB1184 9Fokozat | Króm vastagság | A felhasználói igényeknek megfelelően | ||
| Teljes méret Tolerancia | GB1100ITFokozat | Anyag | A felhasználói igényeknek megfelelően | ||
| Keménységi tengely | HB220-280 | ||||
| Elérhetőség állapota | Nincs felületkezelés, króm vagy nikkel-foszfor bevonat a felületen, sóspray-nitridelés a felületen | ||||
| KÉMIAI ÖSSZETÉTEL(%) | |||||||
| Anyag | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| <= | |||||||
| CK45 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | ||
| ST52 | <=0,22 | <=1.6 | <=0,55 | 0,035 | 0,035 | 0,10-0,20 | |
| 20MnV6 | 0,16-0,22 | 1,30-1,70 | 0,1-0,50 | 0,035 | 0,035 | ||
| 42CrMo4 | 0,38-0,45 | 0,60-0,90 | 0,15-0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,90-1,20 | |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0,04 | 0,04 | 0,80-1,10 | |
| 40 Kr | 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | |||
| Átmérő | Súly | Megértés | Megértés | Megértés |
| mm | Kg/m | f7 (μm) | f8(μm) | h6(μm) |
| ￠6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| ￠8 | 0,39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| ￠10 | 0,62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| ￠12 | 0,89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| ￠20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| ￠32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠ 40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
Kémiai összetétel táblázat
GYIK:
Q1: Mi a rozsdamentes acél pneumatikus hengeres kemény króm rudak?
V: A rozsdamentes acél kemény króm rudakat főként mérnöki gépek hidraulikus és pneumatikus dugattyúrudakhoz, autógyártáshoz, műanyag gépek vezetőoszlopaihoz, csomagológépek görgőihez, nyomdagépekhez, textilipari gépekhez, szállítógépek tengelyéhez és lineáris optikai tengelyekhez használják. Lineáris mozgás..A dugattyúrudat hengereléssel dolgozzák fel.Mivel a felületi rétegben maradó felületi feszültség van, segít a felületen lévő mikrorepedések lezárásában és megakadályozza a korrózió kiterjedését.
Q2: Melyek a rozsdamentes acél pneumatikus henger dugattyúrúd jellemzői?
V: A rozsdamentes acél pneumatikus henger dugattyúrudat hengereléssel dolgozzák fel.Mivel a felületi rétegben maradó felületi feszültség van, segít a felületi mikrorepedések lezárásában és megakadályozza a korrózió kiterjedését.
Ezáltal javítja a felületi korrózióállóságot, és késleltetheti a kifáradási repedések keletkezését vagy kiterjedését, ezáltal javítva a hengerrúd fáradási szilárdságát.A hengeralakítás révén a hengerelt felületen hidegen megmunkált edzett réteg keletkezik, amely csökkenti a csiszolópár érintkezési felületének rugalmas és képlékeny deformációját, ezáltal javítja a hengerrúd felületének kopásállóságát és elkerüli a köszörülés okozta égési sérüléseket.Hengerlés után a felületi érdesség értéke csökken, ami javíthatja a párosítási tulajdonságokat.Ugyanakkor csökken a tömítőgyűrű vagy a tömítőelem súrlódási sérülése a hengerrúd dugattyújának mozgása során, és javul a pneumatikus henger teljes élettartama.
Q3: Milyen előnyei vannak a 304-es rozsdamentes acél dugattyúrúdnak?
V: A 304 rozsdamentes acél a dugattyúrudak gyártásához használt anyag.Ellenáll az olyan gyenge korrozív közegeknek, mint a levegő, gőz és víz.Az általánosan használt anyagok a 304, 316. Ezeknek az anyagoknak a hegeszthetősége, polírozhatósága, hőállósága, korrózióállósága és korrózióállósága viszonylag jó.A precíziós hideghúzás, a precíziós köszörülés, a nagy pontosságú polírozás és egyéb eljárások révén az összes műszaki mutató által gyártott rozsdamentes acél dugattyúrúd megfelel a nemzeti szabványoknak és meg is haladja azokat, ezért gyakran használják olajhengerekben, léghengerekben és lengéscsillapítókban.
Q4: Mi a rozsdamentes acél pneumatikus henger dugattyúrúd gördülési folyamata?
V: A rozsdamentes acél pneumatikus henger dugattyúrúdját hengereléssel dolgozzák fel.Mivel a felületi rétegben maradó felületi feszültség van, segít a felületi mikrorepedések lezárásában és megakadályozza a korrózió kiterjedését.
Ezáltal javítja a felületi korrózióállóságot, és késleltetheti a kifáradási repedések keletkezését vagy kiterjedését, ezáltal javítva a hengerrúd fáradási szilárdságát.A hengeralakítás révén a hengerelt felületen hidegen megmunkált edzett réteg keletkezik, amely csökkenti a csiszolópár érintkezési felületének rugalmas és képlékeny deformációját, ezáltal javítja a hengerrúd felületének kopásállóságát és elkerüli a köszörülés okozta égési sérüléseket.Hengerlés után a felületi érdesség értéke csökken, ami javíthatja a párosítási tulajdonságokat.Ugyanakkor csökken a tömítőgyűrű vagy a tömítőelem súrlódási sérülése a hengerrúd dugattyújának mozgása során, és javul a pneumatikus henger teljes élettartama.
Q5: Milyen jellemzői vannak a pneumatikus henger rozsdamentes acél dugattyúrúdjának?
V: 1. Kiváló korrózióállóság, jó korrózióállóság a cellulóz és papír gyártási folyamatában.Ezenkívül a 304-es rozsdamentes acél ellenáll az óceáni korróziónak és a korrozív ipari légkörnek is.
2.A magas hőmérsékletű környezetben a 304 rozsdamentes acél jó oxidációs ellenállással rendelkezik.Magas hőmérsékleti körülmények között, amikor a kénsav koncentrációja alacsonyabb, mint 15%, és magasabb, mint 85%, a 304-es rozsdamentes acél felhasználási lehetőségei széles skálán mozog.
